良好的設備管理需要系統完備性的設計

良好的設備管理需要系統完備性的設計

 

工業已經進入4.0時代，對于生產設備的安全性與智能性都有了更高標準的要求，過去傳統的設備管理方式已經不適合了，生產設備的良好運行關乎企業正常運作的基礎。

我們在給工廠設備管理人員培訓時，會告訴他們設備管理的基礎，也就是他們需要掌握的基本概念和知識，我們稱之為一、二、三、四、五。所謂的一二三四五，就是一項偉業、二大公理、三則定律、四款原則和五條曲線。

 

 

1、一項偉業

 

 

設備管理是一項偉業。因為，設備是工廠的骨骼、肌肉、脈管和神經傳導系統，設備管理工作者肩負企業生產、安全、環保、職業健康重任；設備管理工作者是企業可持續發展的主力，是綠色和低碳經濟的先鋒；他們繁忙、充實，卻缺少寂寞！

 

這是中國企業的普遍狀況，是基本的事實認知，而且希望得到工廠企業高層領導、各個部門和全體員工的認同。

 

2、二大公理

 

（1） 優秀設備管理的背后總有系統的思考和管理平臺的支撐

 

良好的設備管理需要系統完備性的設計，長遠的思考和達到可持續的發展，而不是東一榔頭、西一棒槌的隨筆。很少有企業能夠達到系統設計這種境界，往往是經驗式的管理，打補丁式的添加占主導地位。因為缺乏高層的重視，也就缺乏系統思考和平臺設計。

 

（2） 人-機和諧共處關系是良好設備運行狀態的前提條件

 

這一切往往是從哲學和理念開始。人和萬物都需要和諧，人和機也不例外。大量事實證明，全員對設備的了解、愛護與維護是最好的管理。

 

3、三則定律

 

（1） 全員參與定律

 

全員是當代企業管理的普適理念，講到人機和諧，必然要提全員參與。設備不是維修人員的設備，也不是生產人員的設備，工廠大家的，設備是制造型企業賴以生存的基礎，全員傾注對設備的呵護是設備管體系成功運行的關鍵。

 

（2）投入產出定律

 

維修管理是投入而非成本，投入恰當產出最優。設備的維修管理是潛移默化、一點一滴，不斷以離散形式補充設備的磨損、老化、劣化，不斷恢復設備青春活力的投入。這一塊的投入不能省，工廠的領導也不宜提出連年降低維修費用的目標。因為減少了必要的投入，就會因為設備頻發停機而加大生產損失。投入是有產出的。

 

（3）閉環管理定律

 

設備管理形成PDCA閉環才能有效。PDCA也是普適的定律。非如此，就沒有工作的徹底性，也沒有結果。但在設備維修領域這款定律尤為重要，特別是在CA——檢查和處理這兩個環節。

 

4、四款原則

 

（1）5W2H完備原則：5W就是What——作業內容；When——作業時間、周期或者時機；Where——作業位置，包括車間、生產線、設備、造成，直到零件；Who——作業者或者責任人；Why——作業的依據或者原理。2H是How——如何做，即方法、手段、流程、工具，要具體化、精細化；How much——做多少是恰到好處，作業的標準是什么。如圖1所示。

 

5W+2H要涵蓋設備前期管理，還包括設備的使用，檢查，保養、維修、備件、潤滑、改造等環節。

 

（1） 無折扣執行原則：設備維修管理的鐵律是無折無扣。一次點檢不到位，可能釀成巨大損失；一次檢修失誤，可能造成大災難。無數鐵血的事實告訴我們，設備管理來不得半點虛偽和作假，必須是不折不扣執行到底。不折不扣體現的是精確、準時、徹底和完全。其要點如圖2所示，就是要精確、完全、徹底、準時。

 

（1） 費用有效原則：設備維修的經濟性是靠投入產出最大化和綜合費用最小化來體現的。增加預防維修投入，可以降低生產損失，但會增加維修費用，這需要我們尋找最佳的平衡點。

 

（2） 綜合與平衡原則：設備引進、備件管理、潤滑管理等許多環節都需要一個平衡，設備引進前期管理投入不足，后續的運行效率無法提升；反之投入太大，投資壓力和回收期限又太長。備件太多，占有流動資金過多，加大生產成本；反之，投入不足，急需備件短缺，又可能影響檢修。潤滑不足，設備快速磨損，影響壽命；反之，潤滑過度，油脂消耗多，有增加了成本負擔。不做預防維修，設備非計劃停機風險太大；反之，一些預防維修又占用生產時間，影響訂單交付。設備管理永遠在矛盾之中尋求平衡。目前設備的監控方式有振動在線監測、油液在線監測等。